工业数据采集现状：
1.工业通信协议繁多，现场工业网络复杂，对数采系统兼容性要求高。
现场存在232串口、485串口、以太网接口、4G网络等各种通讯接口，控制网络复杂；
现场控制器通讯协议繁多，包括PROFIBUS、Modbus、CAN、HART、EtherCAT、EthernetIP、Modbus/TCP、PROFINET、OPC UA，以及大量的厂商私有协议。
2.数采系统基于工业控制网络和信息化网络，对网络安全性要求高。
生产数据在控制网络和信息网络之间进行交互传递，传统交换机和路由器无法实现网络隔离。控制网络存在被信息网络远程操作、病毒侵犯等风险。
3.工业数据实时性高，并发性强，对网络传输系统架构要求苛刻。
生产数据采样频率高，采样周期几秒甚至几十毫秒，系统可能涵盖几十台设备生产数据的同时采集甚至更多；
传统的网络传输系统和硬件在高频率、大数据的场景下数据传输稳定性差。
4.工业数据数据量大，对数据采集终端边缘计算能力要求高。
大量原始数据，未做任何处理直接传输，对数据采集系统造成严重的传输压力，大大增加了网络和服务器的处理负担。因此，采集端的数据处理能力直接影响系统的成本和稳定性。
采用该采集方案优势：
1）丰富的软硬件协议支持
2） 安全保证
3）强大的数据并发支持能力
可支持400万条数据秒级的稳定传输。
4） 灵活的边缘计算能力
